[置顶]家电业的碳中和必须从产业链源头抓起

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本文来源: 《电器》杂志 作者: 赵明,由 电小二 整理编辑!转载请注明来源!

如今,那句“绿水青山就是金山银山”的标语随处可见。在这条绿色发展的路上,中国特色社会主义生态文明建设要完成历史性任务——碳达峰、碳中和。毋庸置疑,碳达峰、碳中和,作为中国彰显大国担当、面向全世界做出的庄严承诺,必将掀起一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。在这样的大背景下,把镜头聚焦家电业,《电器》记者想提出的问题是:“中国家电制造,你准备好了吗?”

一轮轮产业升级中,中国家电制造体系经历了一次次蜕变,产业链上下游生产企业协同发展,跨界融合追求科技创新、专业化分工各司其职的合作模式日渐完善。对家电业来说,“双碳”目标的确立,涉及原材料和零部件采购、生产制造、物流运输、产品销售等环节,中国家电制造体系面临又一次“大考”。实现碳中和,产业链上游生产企业扮演的绝对是不可或缺的重要角色,任务重、责任大。

家电业的碳中和必须从产业链源头抓起

理论和实践相结合,平衡发展和?;ざ咧涞墓叵?/strong>

践行碳达峰、碳中和,国家层面强调的是理论和实践的统一、发展和?;さ耐骋?。中国家电制造业正处在蓬勃发展的上升期,面临前所未有的机遇和挑战。碳达峰、碳中和目标的提出,更明确地要求家电产业链上下游生产企业在保持良好发展势头的同时,密切关注企业运营对环境造成的影响,切实通过“绿色发展”实现可持续发展、永续发展。对此,有业内专家指出:“碳达峰、碳中和不是计算题,不仅仅停留在数据推算上。它需要家电生产企业通过专业的、体系化的评估方法查清碳足迹,深入理解碳排放管控政策,积极对生产工艺流程、产品结构、战略规划、市场运营等工作做出相应调整。这当中有太多具体工作要做。此外,对于正在高速发展的中国家电业来说,做到发展和?;さ耐骋?,难度系数更高,‘双碳’目标实现的核心要义将落在碳中和上。家电生产企业,特别是产业链上游企业,谋求长远发展,必须更多尝试减碳技术、清洁能源使用、碳交易、碳捕集利用与封存等手段,在企业的各个发展阶段力争实现碳中和?!?/p>

亨斯迈集团是一家公开上市的全球性特殊及特种化学品制造和销售企业,化工产品销往世界各地,服务于广泛而多元化的消费品和工业品终端市场,与家电产业制造保持着深度合作。6月23日,亨斯迈集团与中国科学院上海高等研究院正式签订碳中和战略合作协议,开展基于聚氨酯产品生产和下游应用的生命周期碳足迹评价。对此,亨斯迈聚氨酯亚太区总裁潘律民表示:“‘双碳’目标对企业而言是挑战更是机遇,此次与中科院开展碳中和战略合作,将助力亨斯迈完善聚氨酯产品全生命周期的碳排放管理体系。作为一种性能出色的节能保温材料,碳测算有助于凸显聚氨酯的减碳效益,提升聚氨酯行业绿色低碳产品的产能,带动聚氨酯各大应用行业实现节能降碳,助推中国化工行业绿色升级?!本萁樯?,为实现碳减排的可测、可行和可控,亨斯迈将在绿色低碳解决方案和四大可持续创新方案的研发之中融入减碳指标和低碳设计,推出“减碳效益比”这一减碳衡量标准,助力聚氨酯生产和应用全范畴走向低碳化。

家电业的碳中和必须从产业链源头抓起

三花作为家用空调、商用空调、冷冻冷藏、家电控制和汽车空调热管理系统等领域的关键零部件制造商,在节能高效产品、汽车电气化、环保智能设备替代推广及应用方面持续开展技术创新、产品迭代升级?!八肌蹦勘晗?,平衡发展和?;ざ咧涞墓叵?,三花从各个环节开展战略部署,所有产品研发和制造都紧紧围绕“绿色节能环保、数智化电气化、零碳制造业”的目标开展。三花在原材料采购、生产制造、运输物流、产品销售等环节都引入了对碳足迹的关注,对各个高效节能产品在整个生命周期中节约的能耗进行跟踪计算。据三花控股集团首席科学家黄宁杰介绍,三花正加大资源投入,“双碳”战略正在逐步推进。他说:“在技术研发方面,三花聚焦能效更高、更环保产品的研究和开发;在生产体系管理及工艺流程优化方面,三花选用更智能化的管理方案,在三花新昌梅渚园区燃气冷、热、电三联供系统及能源监测系统正在建设中;在新厂房建设方面,三花注重绿色建筑,开始更多考虑清洁能源的应用,如屋顶光伏发电?!贝送?,三花积极探索碳捕捉技术,已在三花中央研究院开展碳捕捉与利用的前期市场调研和技术调研工作。

近年来,河钢集团与家电企业的合作愈发频繁,成为很多家电生产企业的产品外观材料和全方位技术解决方案提供方。而钢铁行业作为制造业31个门类中碳排放量最大的行业,减排压力巨大?!八肌蹦勘晗?,河钢集团立下军令状——计划2022年实现碳达峰,2025年碳排放量较峰值下降10%以上,2030年碳排放量较峰值下降30%以上,并在2050年实现碳中和。在做出承诺的同时,河钢还在发展生产上更加努力。6月28日传来消息,金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电。白鹤滩水电站是实施“西电东送”的国家重大工程,是当今世界在建规模最大、技术难度最高的水电工程,而河钢为这项工程研发生产了Q500、Q345C/B、SX780等数个新品种钢板近万吨,主要用于水轮机座环、发电机顶盖、控制环、压力钢管用钢等关键部位制造。在白鹤滩水电站用钢生产过程中,河钢发挥技术优势,进行工艺创新,攻克了大批量生产过程中性能不稳定等难题,保证了钢板的低温冲击韧性、抗裂性和可焊性强等优势,成功替代进口钢,实现了大型发电机组用高端水电钢的国产化。

积极应对,“双碳”战略火速“上线”

在碳中和这个需要产业链上下游协同作战的领域,现阶段的情况是,一些家电整机企业,特别是那些国际知名的家电生产企业,严格测算旗下产品全生命周期各个阶段的碳排放情况,构建起对供应链的评估、测算体系,上游配套企业无论意识上还是做法上的落后都有可能影响合作,最终蒙受巨大损失。家电产业链上游企业的碳中和并不仅仅停留在响应国家政策号召的层面,而是切实关乎企业的生存与命运,马虎不得。

家电业的碳中和必须从产业链源头抓起

《电器》记者在与家电制造产业链上游配套企业广泛交流时发现,至少在现阶段,与家电整机制造相比,上游配套企业存在意识上和行动上的落后。让人看到希望的是,一些领先的配套企业已经行动起来,火速制定“双碳”战略。

事实上,绿色低碳对家电制造体系来说并不陌生,很多企业多年来严格执行与低碳减排相关的战略部署。加西贝拉压缩机有限公司给自身的定位是环保、节能、高效冰箱压缩机专业制造商,“双碳”目标提出后,加西贝拉高度关注。据该公司有关负责人介绍,目前加西贝拉正按照“十四五”规划中实施能源双控目标的具体要求制定企业节能减排的工作计划。从2011年至今,两个五年规划周期中,加西贝拉通过实施生产线节能改造、清洁能源使用、资源再利用等措施,碳排放强度下降54%,成绩显著。此外,加西贝拉已经前瞻性地开展了碳足迹和温室气体核查工作。该负责人进一步指出,“碳达峰、碳中和,企业可能需要对生产全过程价值链进行改造和提升,这需要大量的投入。与此同时,一些绿色低碳原材料的应用可能会带来产品生产成本的上涨?!肌勘瓯匦胧遣盗瓷舷掠紊笠荡锍筛叨裙彩?,共同推进,也需要得到国家层面有针对性的政策引导和资金支持?!本萘私?,加西贝拉启动“双轮驱动”战略,政策目标的实现和企业自发节能减排并行,针对“双碳”目标制定相关计划、行动路线和时间表,“双碳”战略在加西贝拉业务规划中越来越重要。

在对碳达峰、碳中和的理解上,广州万宝集团压缩机有限公司设定的企业内部战略是推动能源低碳转型,本质是控制和缩减化石能源消费量,重点是从总量上和结构上控制。所谓总量,即通过提高能效、节约能源,在满足生产生活用能需求的前提下,尽可能减少能源消费总量;所谓结构,即供应侧以清洁能源替代化石能源。该公司有关负责人在接受《电器》记者采访时先介绍了行业背景,他说:“近20年来,冰箱压缩机行业通过技术的进步和装备的升级,生产效率大幅提升,产品能效系数大幅提高?;乇ㄖ泄溲顾趸圃斐中?、成本大幅下降的是全球使用中国制造冰箱压缩机的比例不断提高。而中国制造冰箱压缩机使用环保型制冷剂、提升能效系数、不断小型化,都有力地支撑了全球冰箱行业的节能减排发展思路。在这个过程中,投身行业发展的生产企业,功不可没?!薄八肌蹦勘晗?,万宝压缩机立志发挥更大作用,多项节能减排工作正在稳步推进。首先,生产工艺进行节能调整,转子冷压工艺、通过式退火炉等高耗能工艺优化已经取得良好效果。其次,空压站提效、智能用点控制节能、集中供液、设备余热再利用等多个设备节能改造项目实施。此外,万宝压缩机在厂房节能改造中全场使用LED节能灯、厂房通风系统改造,并全厂采用太阳能光伏发电,充分利用清洁能源。万宝压缩机提供的企业内部数据显示,2020年,压缩机万台能耗为3.823tce,同比下降19%。

东贝集团推行绿色洁净战略。面对“双碳”目标的提出,该公司有关负责人表示,东贝集团将坚定不移地走“生态优先、绿色低碳”的高质量发展道路,抓住、用好“十四五”碳达峰的关键期、窗口期,坚决扛起环境?;さ恼卧鹑?,主动担当、积极作为,为中国实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。

技术升级,产业链上游创新低碳产品“抢头功”

中国将完成全球碳排放最高强度的降幅,用全球历史上最短的时间实现从碳达峰到碳中和,这是一道难题。寻找答案,中国家电制造体系势必需要付出很多努力,但事物美好的一面是,“双碳”目标实现的过程一定是丰富多彩且充满挑战的,为家电产业链上游产品升级、技术创新、跨界融合提供了更多探索、尝试的机会,蕴藏着不可估量的经济效益和撬动产业格局的未知力量。

家电产业链上游迈出的第一步,从产品开始?!兜缙鳌芳钦卟煞霉讨蟹⑾?,家电产业链上游产品创新中加入了更多低碳属性。

作为积极实现“碳中和”目标的一员,美的机电事业群近期献出了3项科技成果——新型高效变频压缩机关键技术、转子压缩机压差启动技术和家电用新一代变频电机系统关键技术。其中,搭载新型高效压缩机技术,压缩机能够实现压单体COP提升10.8%,系统APF能效提升6.8%,具备高效且低碳降耗的性能,而且在电机及控制系统、磁电损耗均衡、低摩低漏等方面均有重大突破。实际上,美的机电事业群持续专注于变频技术的创新,全线产品每年能效提升3%,坚持为全变频化时代和碳中和目标提供提质增效的技术解决方案。另一项科技成果,转子压缩机压差启动技术,使压差启动压缩机具有双侧双重保压效果,系统SEER提升了10.8%。美的机电事业群有关负责人介绍说:“良好的双侧保压及快速重启功能、小型化和轻量化的紧凑结构、高效和高可靠的性能,这些是转子压缩机搭载压差启动技术及其他关键技术而实现的能效特点,也能够带来良好的节能减排效益。美的机电事业群不仅将节能环保理念融入转子压缩机技术中,也不断拓展转子压缩机的功能和应用领域,且成功打入北美市场并用转子压缩机替代了涡旋压缩机,可以说对全球实现碳达峰、碳中和都做出了贡献?!贝送?,美的机电事业群的家电用新一代变频电机系统关键技术是针对家用空调新能效标准要求进行研发的产品,搭载变频电机产品,可在保证高效率制冷的要求下,实现电机体积减少30%,有效降低高、中、低全频道噪声,为用户带来高效舒适的制冷体验。

“冰箱整机要实现更加节能减排、绿色环保的设计,对冰箱压缩机提出了高能效、小型化、使用环保制冷剂的要求?!蓖虮ρ顾趸泄馗涸鹑吮硎?,配合冰箱整机产品节能、低碳升级,万宝压缩机的“双碳”产品策略是大力推进变频压缩机的开发和市场推进,计划2025年变频压缩机在万宝压缩机整体销售中占比达到40%;变频压缩机在原有VT平台基础上,已完成VK、VX小型和超小型变频平台的开发并在市场推广,小型化变频产品平台将进一步细分产品市场,降低材料消耗,从而降低碳排放。其中,VX变频压缩机,整机重量仅为3.5kg。与此同时,万宝压缩机COP值为1.95的VETX系列压缩机已经在客户整机上推广使用,COP值达到2.05的VETL超高效变频压缩机已完成开发,即将推向市场。万宝压缩机已完成K、Y小型化产品布局,新完成X超小平台定速压缩机的开发。提到环保制冷剂,该负责人介绍说:“一方面,由于碳氢制冷剂属于天然工质,对大气无污染、对臭氧层无破坏和温室效应几乎为零,在环保方面优势突出。另一方面,碳氢制冷剂还具有节能的特点,目前在家用冰箱(冷柜)上已基本实现R600a制冷剂的全面覆盖,但是在商用领域还在大量应用R134a、R404A制冷剂,我们判断未来单工质碳氢制冷剂(如R290)或混合工质碳氢制冷剂的应用将更加广泛。作为替代R134a的R290工质产品,万宝压缩机已经完成FT平台的大批量市场投放,并在此基础上,完成了FK小型化R290平台的开发并开始投放市场,FY超小型平台正在开发中。

关注到中国接受基加利修正案,削减HFC物质的排放,福建赛特新材股份有限公司有关技术负责人认为,以真空绝热板为代表的新型环保保温隔热材料将进一步扩大应用,提升市场占有率。他说:“未来真空绝热板的环保优势将进一步凸显。生产传统有机保温材料一般会使用全氯氟烃、全溴氟烃等消耗臭氧层物质(ODS),影响生态环境。而且,真空绝热板所用微纤维玻璃棉是由无机材料制成,在生产和应用过程中不使用ODS物质。不仅如此,真空绝热板在降低能耗方面表现也十分突出。真空绝热板的导热系数约为聚氨酯泡沫板(PU)的八分之一,在保温层厚度相同的情况下,节能效率更高,可以显著减少整机的碳排放?!?/p>

碳达峰、碳中和在欧美国家有着丰富的实践以及相应的成果,而在中国,还只是一张刚刚铺陈开来的蓝图。实现“双碳”目标,一切都还只是刚刚开始,从源头抓起,中国家电产业链的表现值得期待。

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